易涂宝告诉您：油底水面是否真的安全

　　随着油改水进程不断推进，在改造过程中我们发现水性漆涂装木器家具，会容易出现诸如木材涨筋等问题。 木材涨筋，是「实木」水性涂装中常见的问题之一。水性漆以水为分散介质，当喷涂于木材表面时，木材表面的木肌就会吸水膨胀，导致被涂物表面凹凸不平。

　　(木材吸水涨筋 ↑ )

　　所以如果客户不是要求全部做水性涂装，最简单解决木材涨筋的方案是选择「油」底「水」面工艺。那么问题来了，油底水面真的安全吗?

　　脱层、开裂、回粘、发蒙、发白等问题是大多数家具企业在使用水性漆初期经常遇到的问题，由于缺少正确的观念和现场环境陈旧导致问题频出，最终家具人在转型中左右为难，那么这些问题都不能解决吗?

　　木器家具涂装常用到的油性涂料有PU、PE、NC、UV。水性涂料则有单组份和双组份区分。在产品和工艺搭配上如何匹配?在现场操作上如何保障正常出货且品质稳定?「油底水面」工艺做到以下六点即可轻松应对：

　　1)油性漆使用的喷涂设备如喷枪、气泵、气管、调漆棒等，需和水性漆区分开，避免相互污染，轻则出现走油现象，严重影响附着力。

　　2)车间环境改善，因水性漆涂膜薄，喷涂面漆时若有灰尘或颗粒掉落，无法像喷涂油性漆时“挑灰”，返工则水性漆的物理化学性能会大幅下降，且成本增加，所以在做水性漆之前要先对喷涂房、晾干房进行过滤棉、地面、置物架清洁和除尘。

　　3)喷涂水性面漆前，要确保油性底漆的溶剂彻底挥发完，如PU漆，若底漆未干燥彻底，在喷涂水性面漆后，底漆中的溶剂还会继续向上挥发，在底漆和面漆之间形成间隙，也就是附着力的风险之一。

　　4)面修色时需改用水性修色油加水性色精进行面修色，可作为油底水面之间的桥梁，提升附着力，并对水性修色充分待干，按需要进行打色磨进入下道工序。

　　5)打磨油性底漆，需使用400#以上砂纸，修色前用600#砂纸清理，确保板面干净平整。

　　6)待干房的控温控湿，众所周知水性漆出现的所有问题都离不开“干燥”两个字，干燥太快容易出现开裂、表干里不干;干燥太慢容易出现回粘、发蒙、发白，那么要想控制好水性漆的干燥时间，让家具品质稳定，温度、湿度的控制尤为重要。

　　只有遵循了以上六点才能真正意义上做到规避油底水面容易出现的问题。当需求做全水性漆产品时，易涂宝「水底+水面」工艺同样是不错的选择，独有的全水性实木双组份防涨筋封闭，1：1加纯净水施工，隔夜砂磨再做擦色或喷涂底漆将不会再出现涨筋，专用实木封闭既能防止木材涨筋又能兼顾木材湿润入孔，形成保护膜有效阻隔水分子再与木材接触，消除隐患。

　　我们建议, 在选择产品及操作上可遵循易涂宝水性漆应用要求，有效解决木材涨筋等基材问题，避免施工中漆病问题的发生。