国际油墨巨头提价 国内产业升级需求加剧

　　生意社11月3日讯　近日，富林特集团宣布上调北美地区销售的包装油墨的价格。油墨行业面临成本压力，只要来源于环保成本和原材料价格上涨，涉及的上市公司有乐通股份，天龙集团等。不少油墨制造商也开始找寻新的颜料替代品，以抵消日益增长的生产成本，然而寻找这样的替代品并不容易。

　　10月31日富林特集团宣布，该公司将上调北美地区销售的包装油墨的价格，自2011年11月1日起生效。富林特集团将涨价因素归咎于原材料价格的高位震荡。本次价格调整的幅度绝大多数产品涨幅在5%～8%，个别产品的涨幅超过这个幅度，这取决于产品原材料涨价的幅度。

　　2011年，油墨原材料价格显著增长，因此有必要对包装印刷使用的水性油墨和溶剂型油墨价格进行调整。富林特集团有关人士表示，现在几乎所有的原材料都在涨价，所有的颜色、所有的产品、所有的技术都受到影响。所以涨价也是全方位的。

　　随着中国政府对环境污染严重的生产厂商近年来进行了严厉的打击，油墨行业面临成本压力。很多颜料中间体的制造商，特别是碳胺和β萘酚的制造商都已经受到影响了很大的影响。这是油墨行业价格上涨的主要原因之一。此外，一些油墨制造商也开始找寻新的颜料替代品，以抵消日益增长的生产成本，然而寻找这样的替代品并不容易，现在已经有极少数的UV油墨采用了来自可再生资源的原料。添加少量的可再生原料并不会影响UV固化油墨的性能。至少到目前为止厂商们还没有找到理想的替代品，其中主要的原因除了技术外，成本方面的问题更加最难解决。所以油墨价格的上涨在未来很长一段时间内是必然的趋势。

　　在A股市场上，涉及油墨行业的上市公司有乐通股份 ，天龙集团 等，未来苏州科斯伍德油墨股份有限公司也将上市。

　　此外，在过去几年中，欧洲的包装印刷油墨行业已经采取了许多方法，尝试来防止包装材料中的油墨侵入到包装食品中的事情发生。截至目前，只有瑞士出台了相关的法律，而该国并非欧盟成员。在一定程度上，瑞士的法规已经成为了欧洲的标准，现在包装企业和食品品牌的所有者会要求他们的供应商具备相关的认证。油墨行业标准逐渐提升。

　　据悉，原材料价格波动的确很大。以胶印油墨中使用的豆油为例，2008年最高达到了1.5万元/吨，而最低时只有5580元/吨，其后价格又开始缓步上升。如科斯伍德主要原材料为颜料、树脂、矿物油、植物油、各种助剂和包装材料等，报告期内公司原材料成本占生产成本的比重分别为86.31%、87.96%、86.96%和87.80%，原材料占生产成本比重较大。

　　油墨行业整体上都在承受着原材料价格上涨的成本压力，同时又必须面对整个行业产能扩张带来的价格竞争。如天龙集团的客户主要是一些大公司，比较强势，所以其成本转移能力较弱，而科斯伍德同样如此，虽然其产品胶印油墨是整个油墨行业细分领域最大的品种，但是其产品客户主要是麦当劳、摩托罗拉等这样的大公司。

　　油墨行业状况

　　近年来随着生产力水平的不断提高，印刷机械在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中，对油墨的性能、质量、功能等的要求越来越高，对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度，降低墨膜厚度，提高附着力和光泽度，降低能源消耗和采用无污染、易回收材料方面都提出了很高的要求。

　　软包装用印刷油墨是指利用印刷机在“软性”包装材料如塑料薄膜、编织袋、铝箔及卷筒包装纸等上进行印刷的工艺油墨。按照其印刷版型的不同，可分为凹版油墨、凸版油墨和柔版油墨；根据油墨主要成分的不同，可分为溶剂型油墨、醇溶型油墨和水性油墨；根据其印刷物体表面的不同，又可分为表印油墨和里印油墨。

　　在日常使用过程中，油墨应不因光照而褪色、变色；附着应有一定的牢度，在随包装过程中的折曲和一般情况的摩擦下不发生脱落；在印刷过程中，应具有良好的印刷套印适应性，印刷面在卷筒状时不与其它面层粘合；在稳定性方面，要求能够耐受复合时粘合剂中的溶剂及包装物中的酸碱、油性等成分，还要能耐后期加工时的热量；适合寒冷地区及冷冻贮藏；另外还有其它关于粘度、挥发性、细度等许多检测项目，相关内容都有国家标准，在此不再赘述。

　　在环境保护方面，解决油墨制造和使用过程中对环境的污染问题，是目前最为迫切的课题。许多发达国家都制订了严格的法规，建立了强有力的管制与监测机构，并不断地研究开发各种各样的有效解决方法，如使用环保材料、抑制和回收有害污染物的排放等。

　　据中国油墨网资料显示，2006年全球市场油墨销售额约150亿美元，油墨总产量约360万吨，其中北美洲105万吨，南美洲25万吨，欧洲120万吨，亚洲110万吨。日本作为世界油墨生产和消费大国，其发展情况具有较强的代表性，在一定程度上代表了世界油墨的发展情况。

　　我国油墨工业起步较晚，与欧美发达国家油墨产业的规模相比，差距较大。我国油墨年产量已从1995年的10万吨左右，发展到2008年的43万吨，销售额约为91亿元，年均增长率保持在10%以上，其中胶印油墨约占总量的50%，柔印油墨和凹印油墨合计约占总量的40%，其他油墨约占总量的10%。目前，我国已成为世界第四大油墨生产国，仅次于美国、日本和德国。

　　2008年，我国水性油墨总产量为7.97万吨，国内水性油墨生产厂商有200多家，但大部分规模偏小，年产量达到1,000吨以上的水性油墨生产商不到10家。长期以来，公司始终将产品定位于中高端市场，在规模、技术、服务等方面都处于国内同行业领先地位，具有较强的市场竞争力。

　　然而，随着我国印刷工业的快速发展以及对环保要求的逐渐提高，将有越来越多的生产企业进入水性油墨行业参与竞争。2002年以来，我国印刷工业总产值复合年均增长率达15.39%，呈现持续快速增长的态势。2008年，我国实现印刷工业总产值4,750亿元，提前完成国家印刷工业“十一五”规划中期末印刷总产值达到4,400亿元的发展目标。

　　目前，中国有油墨生产厂商600家左右，主营业务收入500万元以上的约300家，完全处于市场自由竞争状态。在胶印油墨这个细分市场中，按照2008年的统计口径，行业排名前三的公司全部为日本企业控制。科斯伍德产量排名第6位，与行业龙头天津东洋的产量相差5倍左右。

　　在行业竞争日趋激烈的背景下，乐通股份和天龙集团去年业绩开始大幅下降。两家公司分别是凹版油墨和柔版油墨这两个细分油墨市场的龙头。