巨头动向!2019年，涂料界大佬们都在干这件事!

　　据悉，该项目建设地点位于南通经济技术开发区，宣伟(南通)涂料有限公司西侧，预计将于2020年5月投产。

　　今年以来，受到环保政策推动，越来越多的企业纷纷投入“弃油转水”的转型升级，据估测，截至2020年，将有370万吨油性涂料市场将被环保型涂料取代，因此，除了宣伟外，东方雨虹，三棵树，立邦，PPG等涂企巨头在水性涂料领域均有不小的动作。

　　涂料巨头抢占水性涂料市场

　　从去年开始，“油改水”便成为行业内一大热门话题，一度喧嚣尘上，今年以来，有超过二十家涂料企业投身水性涂料领域，其中不乏行业巨头。

　　东方雨虹

　　9月16日，东方雨虹德阳生产基地水性涂料及砂浆车间正式建成投产，预计年产4万吨水性涂料、28万吨砂浆。

　　这是继8月25日荆门生产基地3000型无胎改性沥青防水卷材生产线、8月22日多功能有胎改性沥青防水卷材生产线与8月8日水性涂料砂浆生产线投产后又一重点项目建成投产。

　　立邦

　　8月16日，上海立邦长润发涂料有限公司环保型水性涂料、水性UV涂料生产建设项目奠基仪式举行。该项目将在2020年底投产，

　　据悉，该项目主要用于研发和生产国家“产业结构调整指导目录”鼓励类项目-水性木器漆、无溶剂、辐射固化等环境友好、资源节约型新型环保涂料。新建项目将在2020年底投产，投产后可实现年销售收入约5.7亿元。

　　PPG

　　今年8月，PPG推出了快干，超低有机物挥发性的PPG AQUAPON WB EP水性环氧涂料配方。

　　据悉，PPG Aquapon WB EP环氧涂料代表了下一代水性涂料技术，每升含有26克挥发性有机化合物。与以前的PPG Aquapon产品相比，VOC减少了约90%，也比大多数竞争对手的低VOC环氧涂料挥发量更低。同时，涂层可在短短6小时内干燥，缩短了维护所需的时间。

　　巴斯夫

　　今年3月，巴斯夫(BASF)在其上海创新园建设全新研发设施，其中包括亚太区汽车应用研发中心和工艺催化研发中心，共投资近3,400万欧元，占地面积5,000平方米。

　　与此同时，巴斯夫向中国市场正式推出了创新的水性涂料系统。据悉，ColorEco是一种新型的包括水性单涂层和水性集成工艺的可持续涂料系统。这一解决方案最先由国内商用车领先企业江淮汽车应用于其轻型商用汽车，帮助汽车制造商满足严格的挥发性有机物(VOC)排放规定，特别是在轻型商用车和紧凑型多功能汽车领域。

　　湛新

　　德国湛新集团与嘉兴独山港经济开发区签约，计划投资3亿美元，建设一功能完备、国际领先的研发生产基地。据了解，这是目前浙江省最大的德国独资项目，预计达产后，年产值可达40亿元。

　　湛新独山港项目主要生产水性环氧树脂和固化剂、水性聚氨酯树脂、水性辐射固化树脂、氨基树脂和辐射固化特种树脂等产品，应用领域包括高铁、汽车、轮胎、船舶、电子产品、家电、家具等细分市场。该项目将分两期建设，其中一期项目总投资1.8亿美元，规划产能为年产10万吨高性能工业树脂，达产后年产值可达25亿元，税收2亿元。

　　哲铭

　　哲铭的新型环保材料总部及研发生产基地项目，主打环保型产品，日后将着眼于进行技术研发，填补国内空白领域，并借此形成专属产品优势，提高企业竞争力，为国家的“油改水”打赢蓝天保卫战贡献力量。生产基地主要生产水性PU漆、水性高温烤漆、水性UV漆、水性多功能防护漆、水性塑胶漆、水性环氧漆等产品。项目建成后，年产能可达27506吨。是哲铭集团借助南沙区“双轮驱动”发展策略而全力发展新材料市场的重要步骤。

　　除了上述企业外，三棵树、晨阳、飞鹿、集泰化工等企业都于今年投身水性涂料领域。在政策压力日益加大、原材料价格上涨、行业洗牌加剧的复杂环境下，众多企业纷纷投身水性涂料市场，其重要性不言而喻。

　　水性涂料市场前景广阔

　　水性涂料市场前景广阔，究其原因，主要是政策支持和环保特性。

　　政策

　　《挥发性有机物综合治理方案》出炉

　　今年6月，生态环境部官网发布了关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(以下简称“方案”)的通知。《方案》指出，到2020年，建立健全VOCs(挥发性有机物)污染防治管理体系，重点区域、重点行业VOCs治理取得明显成效，完成“十三五”规划确定的VOCs排放量下降10%的目标任务，协同控制温室气体排放，推动环境空气质量持续改善。

　　《治理方案》指出，我国VOCs治理工作依然薄弱，主要表现为：源头控制力度不足。有机溶剂等含VOCs原辅材料的使用是VOCs重要排放来源，目前低VOCs含量原辅材料源头替代措施明显不足。对环氧树脂生产企业来说，2018年中国环氧树脂总需求量达到146.8万吨，而涂料行业对环氧树脂的需求量则超过60万吨，未来水性涂料等低VOCs涂料将会逐渐替代以往的溶剂型涂料。

　　影响：

　　这次政策的提出，势必会对环氧树脂生产企业产生一定的影响，水性环氧树脂将会逐渐替代现有溶剂型产品成为市场主流。强化源头控制，就必须加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。

　　延伸

　　根据2019年4月发改委发布的《产业结构调整指导目录》，目前主要鼓励水性木器、工业、船舶涂料、高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料中低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料，用于大飞机、高铁等重点领域的高性能防腐涂料生产以及单线产能3万吨/年及以上氯化法钛白粉生产。

　　环保

　　低VOC含量的环境友好型涂料引领市场

　　水性涂料是一种乳化乳液成膜配置涂料，种类包括水稀释及水溶性与水分散性涂料三种。用于分散介质或者水作溶剂涂料都属于水性涂料。

　　相比油漆，生产及使用1公斤水漆就可减少0.8公斤VOC的排放。从水性涂料本身来说，它的组成成分中70%—90%是对人体及环境无害的水，制作过程中无需添加有机溶剂和甲醛、铅、铬等有害物质。

　　水性涂料成膜是随着水分的挥发高分子颗粒互相挤压最终交联而成，其VOC排放量极低，只占到油性漆的0%-10%，可最大限度地减少对大气污染和对人体健康的损害。相比之下,水性涂料用水代替有机溶剂,可以大大降低对环境的污染。

　　另外，溶剂型涂料的易燃易爆原料在贮存和使用过程中，具有发生火灾爆炸事故风险，而水性涂料生产和使用，减少了对易燃易爆原料的需求，大大降低了风险。

　　如今，随着环保政策日益严厉，国民环保意识增强，市场对环保型、节能型涂料需求将不断增长。水性涂料虽然在工业领域的应用还有着一定的局限性，然而在加快技术变革的同时，整个行业的产业结构必将快速调整，向着水性涂料、辐射固化涂料等环保化、多功能化产品方向转变，实现新旧产能替代。